一、自吸泵的組成結(jié)構(gòu)
自吸泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度*高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
二、自吸泵的安裝注意事項(xiàng)
1、安裝自吸泵前應(yīng)該按照自吸泵的基礎(chǔ)尺寸做好合適的混凝土基礎(chǔ),并且在做混凝土基礎(chǔ)過程中還要把地腳螺栓預(yù)埋好。做混凝土基礎(chǔ)是指的大的自吸泵產(chǎn)品,小型自吸泵是用不著做混凝土基礎(chǔ)的。
2、在安裝自吸泵前應(yīng)該仔細(xì)檢查自吸泵各個螺栓有沒有松動,泵體里面有沒有異物掉進(jìn)去,以免自吸泵運(yùn)行時損壞葉輪。
3、將自吸泵放到混凝土基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放上隔震墊,并且可以通過調(diào)整隔震墊的高低找正泵的水平,調(diào)好后擰緊螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來支撐,而是需要單獨(dú)的支架來支撐進(jìn)出口管道,并且進(jìn)出口管道的口徑應(yīng)該與自吸泵的口徑相吻合,特別是進(jìn)口管道不能變大,變大之后會影響自吸泵的自吸高度,自吸泵進(jìn)口管道如果安裝時縮小后,出口管道也必須縮小才行,我們建議是按出廠標(biāo)準(zhǔn)口徑配置對應(yīng)管道*佳。
5、在遇到自吸泵出廠進(jìn)出口有防塵蓋時,應(yīng)取下防塵蓋在與管道連接,需要注意的是如果使用的是吸出水*快的自吸泵產(chǎn)品時,出口管道必須垂直向上1米之后才能拐彎,不然在自吸過程中泵體里面的引水很容易被排凈。
6、為了維修方便和使用安全,在自吸泵進(jìn)出口管道上應(yīng)各安裝一個調(diào)節(jié)閥,并且還需要在出口閥門與泵之間安裝一個壓力表,以保證自吸泵在額定流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,從而達(dá)到自吸泵能正常運(yùn)行延長自吸泵的使用壽命。
7、自吸泵安裝好啟動前應(yīng)該撥動泵軸同時往泵腔里面灌液體,使液體充滿泵腔達(dá)到排氣的目的,檢查泵有沒有泄露現(xiàn)象,葉輪應(yīng)沒有摩擦聲或者卡死現(xiàn)象,如有摩擦聲或卡死現(xiàn)象應(yīng)該將泵拆開并檢查具體原因予以解決。